塗裝的（de）應用範圍十分（fèn）廣泛。按照塗裝（zhuāng）應（yīng）用領域的劃分，塗裝大致可以分為建築塗裝、工業塗裝（zhuāng）及其它塗裝三大類，而每一大類又可以分成很多的小類。如從塗（tú）層基體上區分，其類型有：建築塗（tú）裝、汽（qì）車塗（tú）裝、航空塗裝、家用電（diàn）器塗裝（zhuāng）、木（mù）器塗裝、橋梁塗裝、塑料塗裝等。如從塗料中起作用（yòng）分，則有（yǒu）防（fáng）腐、導電塗料（liào）、防鏽、常溫、耐高溫、隔熱、防火、防水、發光、反光、防輻射塗層等。

一、噴漆廢氣汙（wū）染特點。

塗裝（zhuāng）廢氣主要是揮發性有機（jī）化合物VOCs、苯係物、微粒、惡臭氣體等汙染因子（zǐ），主要產生於汽車、家具、船舶、集裝箱（xiāng）、金屬製品、機械設備、航空和軌道製造。漆（qī）膜廢氣主要汙染汙染源可分為兩類：1。微粒是在表麵處理過（guò）程中產生的粉塵，噴霧工藝（yì）操作過程中噴霧、膩子層，2.調漆工過程中產生的VOCs有機廢氣是在（zài）油（yóu）漆工藝中由溶（róng）劑揮發、施塗/塗覆（fù）過程中溶（róng）劑揮發、噴漆霧帶散失，溶劑揮發、幹燥固化（huà）反應生成新揮發物。為減少汙染物排放，降低車（chē）間（jiān）內有毒、有害物質對周圍環境的危害，達到環保政策及環保部門（mén）控製汙染排放的要求（qiú）和標準(如廣東噴漆行業《大氣汙染物綜合排放標準》DB44/816-2010)。

二是業主的痛點和技術挑（tiāo）戰。

塗裝廢氣主要含苯係物，其化學（xué）性質十分（fèn）穩定，用常規處理方法（fǎ）很難達到排（pái）放要求；再加上噴漆廢氣產生過程中（zhōng）有大量的粉塵，而且塵埃中含（hán）有大（dà）量有機物質，這些有機物粘性（xìng）很強，不易降塵，需要（yào）較先進的預處（chù）理係統；噴漆廢氣大部分廢氣是在常溫（wēn）、常壓下進行，易（yì）呈（chéng）油狀或固體（tǐ）狀，當預處理效果不（bú）達標，或廢氣濃度太高時，廢氣及粉塵易附著在淨化設（shè）備上，如不及時清理，易堵火，易燃易爆，則存在極（jí）高的安全隱患（huàn）。

三、噴漆廢氣（qì）的工藝設計及原理。

按照噴漆廢氣的組成結構，一般（bān）的處理工藝設備流程是（shì）：氣體收集係統（tǒng）-噴淋前（qián）處理-煙塵淨化裝置係統。當前處（chù）理係（xì）統設計時，建議采用多級噴淋清洗（xǐ），或（huò）更先進的除塵設（shè）備(推薦機械除塵)；廢氣淨化（huà）工（gōng）藝環節，如果風大（dà）或高濃（nóng）度，如果是低濃度、中（zhōng）風或偏下，則可用活性炭吸附和脫附來作為催化劑，也可考慮（lǜ）進行濃縮。尤其（qí）要注意，噴漆行業的廢氣不能采（cǎi）用光催化氧化，低溫等離子（zǐ）等帶電設（shè）備，不推薦使用（yòng）生物淨化工藝，原因一廢氣成分（fèn）穩定，處理難度大，容易造成設備堵塞。

四、噴漆廢氣處理技術特點及優點。

為解決塗裝工（gōng）業中該廢氣組成穩（wěn）定、複雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的催化熱力燃燒工況，其淨化效果十分理想。其淨化（huà）效果較徹底，無二次汙染物（wù）或極少產生，若能做到熱量（liàng）回收利用，那可省（shěng）下一筆不菲的運營成本（běn）。活性碳吸附脫附僅適用於小（xiǎo）風量低（dī）濃度條件下的項目，因此，從企業的角度來看，降低企業上環保設備（bèi）的第一次成本，相對於（yú）催（cuī）化熱力燃燒而言，更適合於小風量條件下的項目，因此，對（duì）企業而言，除催化熱能外（wài），還需（xū）降低企業上環保（bǎo）設備的成本，對熱能燃（rán）燒（shāo）而言，更具性價比。

投資成本和經濟（jì）效益（yì）的估算。

塗飾（shì）業是（shì）目前國內行業中，汙染比（bǐ）較嚴重的一個行業，除國家法規外，各地區都出台了一些治理標準。許多行業，對於塗裝廢氣的淨（jìng）化處理，是較（jiào）為困難的一類，目前市場上的常規工藝技術，基本難以操作（zuò）出理想的（de）效果，甚至存在很大的安全隱患。所以通常首（shǒu）選的技（jì）術是催化蓄熱或熱力燃燒，在RTO或（huò）RCO工藝上的投資和運行費用較高（gāo）。活性碳吸附的脫附隻適用於低濃度、小風量的工況，但對噴漆行（háng）業而言，這類工況多采用（yòng）的是大風量（liàng）項目。噴漆廢氣淨化工程有待於新技（jì）術的開（kāi）發與研究（jiū）。

過程評估及（jí）成功案例。

對噴漆（qī）廢氣應用於塗裝行業的工（gōng）藝應用較少，對低濃度VOCs廢氣采（cǎi）用“吸（xī）附濃縮+焚燒”或（huò）“吸附濃縮+回（huí）收”處理技術，中濃度廢氣適用“催（cuī）化燃燒”或“熱力燃燒”技術，高濃度廢氣適用直接燃燒技術。隻有根據塗裝廢氣（qì）的特性（xìng），采取合適的處理工藝，才能達到減排、降低能耗的目的。預處（chù）理後，先進行工藝綜（zōng）合設計，通過這類工藝設備的組合（hé），廢氣淨（jìng）化效率基本達到95%左右，可以滿足（zú）國家或當地排放（fàng）要求。