催化燃燒由於其起燃溫度低，采用催化反應速度(無明火)處理有機汙染物較（jiào）為理（lǐ）想，具有應用領域廣，結構簡單，淨化工作效率高，節約能源，不產生二次汙染等優點，在國內外均有廣泛的應用（yòng）。我廠研製的催（cuī）化燃（rán）燒設備淨化安裝，具有操（cāo）作簡便，自（zì）動化程度高，處理各種有機廢氣汙染物工作效率高，處（chù）理濃（nóng）度<=10g/m3等特點，深受用戶歡迎。催（cuī）燃處理技術的結構和原理：催燃淨化安裝主要由阻火器、熱交換器、催（cuī）化反應速度床、風扇等（děng）幾個主要部件組成，催燃（rán）溫度比直接燃燒低，燃燒完全。用於催化燃（rán）燒設備的催化是（shì）貴金屬和（hé）金屬氧化物，具有較高的比表麵積。采用催化燃燒設（shè）備法，在鉑、鈀（bǎ）等催（cuī）化（huà）的功（gōng）效下，使廢氣中的（de）有機汙（wū）染物在低溫下氧化（huà）為二氧化碳和（hé）水，實現了尾氣（qì）淨化（huà）。

       煙（yān）氣（qì）通過阻（zǔ）火器過濾後，通過主進閥、旁（páng）通閥的同步反向切換（huàn）調節進入熱（rè）交換器，熱交換器的（de）熱（rè）氣上升一定（dìng）溫度後進入（rù）預熱室，預熱室的加熱將煙氣加熱到催化起燃溫度(250度)，然後進入催化反應速度床，有機煙氣在催化（huà）的活性功效下，氧化反應產生無害的水和二氧化碳（tàn），並排出一定的（de）熱量。通（tōng）過引風機將反應後的高溫氣體重新送入（rù）熱交換器，經過熱交換，較終（zhōng）以（yǐ）較低的溫度排入大氣。運用催化在200-400度低溫下催化（huà）燃（rán）燒設備，可達到完（wán）全氧化有機物的目的，因（yīn）此，該方法操作簡單、可靠（kào），淨化工作效率高，在有機（jī）廢（fèi）氣特別（bié）是高回收價值有機廢氣淨化中具有廣泛的應用前景（jǐng）。

由（yóu）於排放場合（hé）和廢氣種類不同，催化燃燒設備的（de）廢（fèi）氣處理工藝流程也（yě）不同。但是，不管采用哪種工藝流程，都是由以下工序組（zǔ）成的：尾氣的預處理——預熱安裝——催化燃燒設備安裝。

催化燃燒設備

具有催（cuī）化燃（rán）燒設備（bèi）特性。

 采用有隻的（de）金屬（shǔ）鉑、鈀（bǎ）鍍層作為催化，在蜂窩陶瓷載體上達到百分之九十七到九十九的（de）淨（jìng）化效率，機器使用壽命長，且可再生，氣流阻力小；

設施完備：阻火（huǒ）除塵（chén）、泄壓孔、超溫報警等防護設施齊全；

預熱，15-30分鍾全功率（lǜ）加熱（rè）。工況下隻需（xū）消耗見機（jī）力，當廢氣（qì）濃度較低時，自動間歇補償加熱；

餘熱可回爐用於烘幹工作，減少了原有烘道的能耗；也可用於工廠其他方麵的熱能（néng）回用（yòng）。

處理催化燃燒設（shè）備的（de）注意（yì）事項。

在排氣成分中，不能含（hán）有下（xià）列物質：高粘稠油類。例如磷，鉍，砷，銻，汞，鉛，錫；粉塵濃度高；

機（jī）器選型時，請注明廢氣成分、濃度和出口溫度；

設備安裝場所（suǒ）無腐（fǔ）蝕性氣體，防雨設施齊全；

機器需要的電源為（wéi）：三相交流380V頻率50Hz；

適用於催化燃燒設備。

用於（yú）有機溶（róng）劑的淨化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等有（yǒu）機混合物；

適用於（yú）漆包線，機械，電機，化工，儀表，汽車，發動機，塑料，電器等行業的有機廢氣淨化；

適用於各種烘爐，印刷油墨，電機絕緣處（chù）理等幹燥流水線（xiàn）的幹燥。