催化燃燒由於其起燃溫（wēn）度低，采用催化反應速度(無明火)處理（lǐ）有機汙（wū）染物較為理想，具有（yǒu）應（yīng）用領域廣，結構簡（jiǎn）單，淨化工作（zuò）效率高，節（jiē）約能源，不產生二次汙染等優點，在國內外均有廣泛的應用（yòng）。我廠（chǎng）研製的催化燃燒設備淨化安裝，具有操作簡便，自動化程度高，處（chù）理（lǐ）各種有機廢氣汙染物工作效率高，處理濃度<=10g/m3等（děng）特點，深受（shòu）用戶歡迎。催燃處理技（jì）術的結構和原理：催燃淨化安（ān）裝主要由（yóu）阻火器、熱交換器、催化反應速度床、風扇等幾個主要部件組成，催燃溫度比直接燃燒（shāo）低，燃燒完全。用於催化燃燒設備的催化是貴金屬和金屬氧化物，具有較高的比（bǐ）表麵積。采用（yòng）催（cuī）化燃燒設備法，在鉑、鈀等催化的功效下（xià），使廢氣中的有機汙染物在低溫下（xià）氧化為二氧化碳和水（shuǐ），實現了尾氣淨化。

       煙氣通過阻火器過濾後，通過主（zhǔ）進閥、旁通閥的（de）同（tóng）步反向切換調節進入熱（rè）交換器，熱交換器的熱（rè）氣（qì）上升一定溫（wēn）度後進入（rù）預熱室，預熱（rè）室的加（jiā）熱將煙（yān）氣加熱（rè）到催化起燃溫（wēn）度(250度)，然後（hòu）進入（rù）催化反應速度床，有機煙氣在催化的活性功效下，氧化反應產生無害的水和二氧化碳，並排出一定的熱（rè）量。通過引（yǐn）風機將反應後的高溫（wēn）氣體重新送入熱交換器，經（jīng）過熱交換，較終以較低的溫度排入大氣。運用催化在200-400度低溫下催化燃燒設備，可達到完全氧化有機物（wù）的目的，因此，該方法操（cāo）作簡單、可靠，淨化工作效率高，在有機廢氣特別是高回收價（jià）值有機廢（fèi）氣淨化中具（jù）有廣泛的應用（yòng）前（qián）景。

由於（yú）排放場合和廢氣種類不同，催化燃燒（shāo）設備的廢氣處理工藝流程也不同。但（dàn）是，不管采用（yòng）哪種工藝流程，都是由以下工序組成的：尾氣的預處理——預熱安裝——催化燃燒設備安裝。

催（cuī）化燃燒設備

具有催化燃燒設備（bèi）特性。

 采（cǎi）用有隻的（de）金屬鉑、鈀鍍層作為催（cuī）化，在蜂窩陶瓷載體（tǐ）上達到百分之九十（shí）七到九十九的淨化效率，機器使用壽命長，且可再（zài）生，氣流阻力小；

設（shè）施完備：阻火除塵、泄壓孔、超（chāo）溫報警等防護設施（shī）齊全；

預熱，15-30分鍾全功率（lǜ）加熱。工況下隻（zhī）需消耗見機力，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償（cháng）加熱；

餘熱可回爐用於烘幹工作，減少了原有烘道的能耗；也可用於工廠其他方麵的熱能回用。

處理催化燃燒設備的注意事項。

在排氣（qì）成分中，不能含有下列物質：高粘稠油類。例（lì）如磷，鉍，砷，銻，汞，鉛，錫（xī）；粉塵濃度高；

機器選型時（shí），請注明廢氣成分、濃度和出口溫度；

設備安（ān）裝場所無（wú）腐蝕性氣體，防雨設施齊全；

機器需要的電源（yuán）為：三相交（jiāo）流380V頻率50Hz；

適用於催化燃燒設（shè）備。

用於有機（jī）溶劑的淨化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚（mí）類、烷類等有（yǒu）機混合物（wù）；

適用（yòng）於漆包線，機械（xiè），電機，化工（gōng），儀表，汽車，發動機，塑料，電器等（děng）行業的（de）有機廢氣淨化（huà）；

適用於（yú）各種烘爐，印刷油墨，電機絕緣處理等（děng）幹燥流水線的幹燥。