瀝青（qīng）煙氣（qì）排放源很廣，產生來源如下：

(1)煉焦、煉油等產生瀝青的工業熱加工過（guò）程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品（pǐn）的過程;

(3)加熱瀝青用以鋪設道路、修補房（fáng）屋或作防腐塗料的過程（chéng）;

(4)加熱或燃燒含有瀝青的（de）瀝青製品（pǐn）、石油（yóu）、煙（yān）煤、木材、油頁岩的過程。

瀝（lì）青廢氣特點

(1) 瀝（lì）青煙氣的特點是易粘附，在一（yī）定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中（zhōng），極易粘著管道及設備（bèi）表麵形成液態至（zhì）固態瀝青。固結後的瀝青很難清除掉，往往造成管（guǎn）道堵塞、設備破壞，使係（xì）統無法正常運行（háng）。

(2) 瀝青煙氣組（zǔ）分極為複（fù）雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有（yǒu）瀝青揮發組（zǔ）分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機（jī）物，部分有機物是高分子聚（jù）合物，會對環境造成嚴重汙（wū）染。

(3) 煙氣中含有多種有機物，包（bāo）括碳環烴、環烴衍生物及其它化（huà）合物，有不少對人身健康有危害作（zuò）用。

(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種多環芳烴類物質，且大多是致癌（ái）和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間（jiān），最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其（qí）是以3，4-苯並芘為代表的多種致癌（ái）物（wù）質。其危害人體健康的主要途徑（jìng）是附著（zhe）在8um以下的（de）飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。

瀝青（qīng）廢氣處理方案/ TREATMENT PLAN

活性炭吸附方案

當製藥廢氣進入吸附箱後進入活性炭（tàn）吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的（de）表麵與氣體接觸時，就能吸引（yǐn）氣（qì）體分子，使其濃（nóng）聚並保持（chí）在固體表麵，此現象（xiàng）稱為（wéi）吸附。利用（yòng）活性（xìng）炭（tàn）吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵（miàn）的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與（yǔ）氣體混合物分離，淨（jìng）化後（hòu）的氣體高空（kōng）排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同時處理多種（zhǒng）混合有機（jī）廢氣，淨化效率高

（3）占地麵積小，維護管理（lǐ）簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密封（fēng）型室內外皆可用、適用範圍廣

（5）采用自動化控製運轉設計，操作簡易、安全

適用範圍

活（huó）性炭吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染（rǎn）、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製（zhì）造、材料合成等行業低濃度大風（fēng）量（liàng）的廢氣處理。

UV光解淨（jìng）化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子（zǐ）產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡（héng）所以需與氧分子結合，進（jìn）而產生臭（chòu）氧，臭氧具（jù）有很強的氧化（huà）性，通過臭氧（yǎng）對有機廢（fèi）氣（qì）、惡臭氣體（tǐ）進行協同光（guāng）解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二（èr）氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化（huà）氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以（yǐ）及各種（zhǒng）惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫（tuō）臭（chòu）效果超過國家1993年（nián）頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布（bù）的《大氣汙染物綜（zōng）合（hé）排放（fàng）標（biāo）準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間（jiān），濕（shī）度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常（cháng）工作（zuò）。

（2）無需添加任何物（wù）質：隻需要設置（zhì）相應的排風管道（dào）和排風動力，使惡臭氣體以（yǐ）及工業（yè）廢氣（qì）通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化，無需添加任何物質參（cān）與化（huà）學反應。

（3）適（shì）應性（xìng）強：可適（shì）應中低濃（nóng）度，不同工業廢氣物質（zhì）的脫（tuō）臭、淨化處（chù）理，可每（měi）天24小時連續工作，運行穩（wěn）定可靠。

（4）運行成本低：無任（rèn）何機械動作，無噪（zào）音，無需專人管理和日常（cháng）維護，隻需作定期檢查，設備能耗低（dī），設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗（hào）。

（5） 安全可靠：因采用光解原理，模塊采取隔爆處（chù）理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕（shí）性能高，設備性能安全穩定，特別適用於采油（yóu）(氣)田、石油化（huà）工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠（chǎng）、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油（yóu）廠、橡膠廠、化（huà）工廠、造紙（zhǐ）廠、皮革廠、農藥（yào）廠、製藥（yào）廠、油漆（qī）廠、化肥廠、食品加工（gōng）廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體（tǐ）、工業廢氣的（de）淨化處理。

催化燃燒方（fāng）案

蓄熱式（shì）熱力氧化技術是把（bǎ）有機廢氣加熱（rè）到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣（qì）升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運（yùn）行費（fèi）用低，性價（jià）比合（hé）理。

（2）淨化效率高，三室（shì）型RTO可達99.5%。

（3）采（cǎi）用陶瓷蓄熱體作為（wéi）熱能回（huí）收，預熱、蓄熱交（jiāo）替運（yùn）行，熱效率（lǜ）≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安（ān）全可靠（kào），穩定性高。

（5）PLC可編程自動（dòng）化控製，自動（dòng）化程度高。