瀝青煙氣排放源很（hěn）廣（guǎng），產生來（lái）源如（rú）下：

(1)煉焦、煉油等（děng）產（chǎn）生瀝青的工業熱加工過程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品的過程;

(3)加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防（fáng）腐塗料的過程;

(4)加熱或燃燒（shāo）含有瀝青的瀝青製品、石（shí）油、煙煤、木材、油頁岩的過（guò）程。

瀝（lì）青廢氣特（tè）點

(1) 瀝青煙（yān）氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣（qì）的收集、輸送（sòng）及消煙過程中（zhōng），極（jí）易粘著管道及設備表（biǎo）麵（miàn）形成液（yè）態至固態瀝青。固結後的瀝（lì）青（qīng）很難清除掉，往往造成（chéng）管道堵塞、設備破壞，使係統無法正常（cháng）運行。

(2) 瀝青煙氣組分（fèn）極（jí）為複雜，隨瀝青來源不同而異（yì）。瀝青煙氣中既有瀝（lì）青揮發組（zǔ）分（fèn）凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分（fèn）有機物是高分子聚合（hé）物，會對環境（jìng）造成嚴（yán）重汙染。

(3) 煙氣中含有多種有機物，包括碳（tàn）環烴、環烴衍生物及其（qí）它化合物，有不少對（duì）人身健康有危害作用。

(4) 瀝青（qīng）煙含有苯並芘、苯並（bìng）蒽（ēn）、哢唑（zuò）等多種多環芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質（zhì），粒（lì）徑多在0.1～1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其是以（yǐ）3，4-苯並芘為代表的多種致癌物質。其（qí）危害人體健康的主要途徑是附著在（zài）8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體（tǐ）內。

瀝青廢氣處理方案/ TREATMENT PLAN

活性炭吸附方案

當製藥廢氣進（jìn）入（rù）吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存（cún）在著未（wèi）平衡和未飽（bǎo）和的分子引力或化學鍵力，因（yīn）此當活（huó）性炭吸附劑的表（biǎo）麵與氣體接觸時，就能（néng）吸（xī）引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活（huó）性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與（yǔ）大表麵的多（duō）孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣（qì）中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分離（lí），淨化後的氣體高（gāo）空排放。

技術特點

（1）吸附（fù）效率高，吸附能力強

（2）能同時處理多種混合（hé）有機廢氣（qì），淨（jìng）化效率高

（3）占（zhàn）地麵積小，維護管理簡單（dān），運行成本低

（4）適應性強（qiáng）、全密封（fēng）型室內外（wài）皆可用（yòng）、適用範圍廣

（5）采用自動（dòng）化控製運轉設計，操作簡（jiǎn）易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染、食品、家具、塗布、塑（sù）料、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合成等行業（yè）低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用（yòng）高能UV紫外線光束分解空氣（qì）中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所（suǒ）攜帶正負電子不平衡所以需與氧分（fèn）子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的（de）氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使（shǐ）有機廢氣、惡臭氣體物（wù）質（zhì）降解轉化成低分子化合物、水和（hé）二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物（wù）、硫化（huà）氫、氨氣、硫（liú）醇類等主要汙染（rǎn）物，以（yǐ）及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果超過（guò）國（guó）家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行（háng）特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環（huán）境溫（wēn）度在-30℃－95℃之間（jiān），濕度在30%－98%、PH值（zhí）在2-11範圍均可正常工（gōng）作（zuò）。

（2）無需添加任何物質：隻需要設（shè）置相應的排風管道（dào）和排（pái）風（fēng）動力，使惡臭氣體以及工業廢氣（qì）通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分（fèn）解淨化，無需添加任何物質參與（yǔ）化學反（fǎn）應（yīng）。

（3）適應性強：可（kě）適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日（rì）常維護，隻（zhī）需作定期檢查，設備能耗低，設（shè）備風阻低＜50pa,可節約大量（liàng）排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采用（yòng）光解（jiě）原理，模塊采取隔爆處（chù）理，消除了安全（quán）隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安（ān）全穩定，特別（bié）適用於采油(氣)田、石油（yóu）化工、製藥等防爆要求高（gāo）的行（háng）業。

應用範圍

印（yìn）刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗（tú）料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥（yào）廠（chǎng）、製藥（yào）廠、油漆（qī）廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精（jīng）香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力（lì）氧化技術是把有機廢氣（qì）加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二（èr）氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶（táo）瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄（xù）熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料（liào）消耗（hào）。

技術特點

（1）高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒（shāo），運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率（lǜ）高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷（cí）蓄熱體作為熱能回收（shōu），預（yù）熱、蓄熱交（jiāo）替運行，熱（rè）效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保（bǎo）溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程自動化控（kòng）製（zhì），自動化程度高。