一、噴漆廢氣是如何產生的（de）

噴漆油漆一般分為兩類（lèi）：水性漆和油性漆。水性漆是環保漆，是以水為稀釋劑，不含有機溶劑的塗料，不汙染環境，一般用在和人接觸較多的器物上使用（yòng）。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中（zhōng）含有大量的有害（hài）物質如：苯類、甲（jiǎ）苯（běn）、二甲苯、甲醛，傷害人體健康，噴氣量較大的也會對周邊產生影響，油性漆（qī）用途（tú）最為廣泛，如機（jī）械設備類（lèi）、金屬類居多。

二、噴漆廢（fèi）氣成分

噴漆廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙（yǐ）酸乙酯、四氯化碳（tàn）等，主要是“三苯類（lèi）”、揮發（fā）性有（yǒu）機廢氣(VOCs)的處理。

三、噴漆廢氣如何處理

在加工生（shēng）產（chǎn）的噴（pēn）漆作業中，有（yǒu）機（jī）溶劑不會附著（zhe）在噴漆物表麵，在噴漆和固化過程中產生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化後形成的顆粒懸浮物很容易散發到空氣中，影（yǐng）響周圍的環境。因此，處理噴漆廢氣就是對被汙染空氣中的漆霧進行收集，再進行處理，以達到環保的要求。

總的來說，噴漆廢氣包（bāo）含漆（qī）霧和有機廢（fèi）氣。噴漆廢氣（qì）要做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。蘇州浩瑞成環（huán）保幫助企業采用科學的合理的收集方式，在達到收（shōu）集效果的前提下，盡量幫企業減少廢氣排放量。

四、噴漆、油（yóu）漆廢（fèi）氣處理工藝流程方法

噴漆、油漆廢氣處理流程：通風係統(風（fēng）機、集氣罩、管道)→預處理係統(噴淋塔、除（chú）霧器)→中心（xīn）淨化係統(活性炭吸附設備、催（cuī）化燃燒設備、光氧催化設備等)。噴漆油漆廢（fèi）氣處（chù）理需要充分考慮企業的運營成本和具體項目情況，設計廢氣處理（lǐ）排放係（xì）統。

五、噴漆廢氣處理工程範（fàn）圍

(1)設計方負（fù）責廢氣處理設備的設計、製造（zào）、安裝、調試以及相關管路的設計。

(2)設計方負責對業主單位（wèi）設備操（cāo）作人員的培訓。

(3)業主單位負（fù）責項目配套的（de）公用工程，包括電（diàn）源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

六、噴漆廢氣處（chù）理技術（shù）要求

(1)本工程不考慮征地，利用原廠用地（dì），不能（néng）嚴（yán）重影響生產;

(2)采用成熟的廢（fèi）氣（qì）處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理（lǐ）;

(3)副產品（pǐn）的（de）處理，不應產生二次汙染;

(4)所有的設備和（hé）材料（liào）是新的（de）;

(5)觀察、監視、維修簡單;

(6)確保人員和設備安全;

(7)節省（shěng）能源、水和原（yuán）材料;

七、噴漆廢氣處理方案定製依據

(1)業主提供的與項目（mù）有關的資料

(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)

(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法（fǎ）》(2016-01-01)

(4)環境空氣質量標準（zhǔn）(GB3095-2012)

(5)中華（huá）人民共和國主席令（lìng）第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

(6)《國家環境保護“十三五”計劃》

(7)《大氣汙染物（wù）綜合排（pái）放（fàng）標準》(GB16297-1996)

(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)

(9)《建設項目環（huán）境（jìng）保護設計規範》(GB50483-2009)

(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)

(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)

(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)

(13)《工（gōng）業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016

八、預處理係統

常溫噴漆廢氣直（zhí）接先進入（rù）噴淋洗滌塔，將（jiāng）廢氣中的水溶性好的物質、漆渣、漆霧等進行預處理淨化;將氣相物（wù）質轉換成液相物質，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板（bǎn），將氣體與循環水有效充分接觸，有效去除廢氣（qì）中的漆渣、漆霧等;噴（pēn）淋塔上部設有絲網除沫器，有效去除噴淋塔（tǎ）產（chǎn）生的水（shuǐ）霧等;

九、廢氣係統設計

經過洗滌後的（de）氣體中會夾雜著少量水霧和水氣需（xū）要經過去除後才能進（jìn）入活性炭吸附脫（tuō）附裝置。

經噴淋洗滌後的廢氣中含有少量的水霧和水氣（qì），如果直接進入活性炭吸附係統會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時，由於活（huó）性（xìng）炭使用壽命比較長(在有解析設備（bèi）的情況（kuàng）下)，為了確保活性炭的吸附效果，通常在廢氣進入活性炭吸附床前采用（yòng）過濾器將粉塵及粘性物質去除，

過（guò）濾器通常采用二段：

第一段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度（dù） G4，確保進（jìn）入活（huó）性炭廢（fèi）氣相對潔淨。過濾器用於捕捉廢氣中（zhōng）的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降（jiàng）低吸（xī）附性能。過濾器采用式初效+袋式中效過濾，設計時將考慮維護，便於拆卸和安裝。壓差開關實時表示壓力損失，根據設定壓力，超出一定壓差時向 PLC發送報警信號，以便使用者能夠（gòu）及時更換濾料（liào）。

蜂窩活性炭吸附飽和後，按照PLC自動控製程序將飽和的活性炭床與脫附後待用（yòng）的活（huó）性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將熱（rè）空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭（tàn）中脫附出來，脫附出來的廢氣屬於高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。