一、噴漆廢氣是如何產生的

噴漆油漆一般分為兩類：水性漆和油性漆。水性漆是環保漆，是（shì）以水為稀釋（shì）劑，不含有機溶劑的塗料，不汙染環境，一般用在和人（rén）接觸較多的器物上使用。油性漆含（hán）有強（qiáng）烈的刺激性氣（qì）味，氣體中含（hán）有（yǒu）大量的有害物質如：苯類、甲（jiǎ）苯、二甲苯、甲醛，傷害人（rén）體健康，噴氣量較大的也會對周邊產生影響，油性漆用途最為廣泛，如機械設備（bèi）類、金屬類居多。

二、噴漆廢氣成分

噴漆廢氣的主要成分是苯、甲苯（běn）、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯（lǜ）化碳等，主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣（qì）(VOCs)的處理。

三、噴漆廢（fèi）氣如何處理

在加工生產的噴漆作業（yè）中，有機溶劑不會附著在噴漆物表麵，在噴漆和固化過程中產生漆霧和voc廢氣，這些有害氣（qì）體霧化後形成的顆粒懸浮物很容易散發到空氣（qì）中，影（yǐng）響周圍（wéi）的環境。因此，處理噴漆廢氣就（jiù）是對被汙染空氣中的漆霧（wù）進行收集，再進行處理，以達到環保的要求。

總的（de）來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆（qī）廢氣要（yào）做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。蘇州浩瑞成環（huán）保幫助（zhù）企業采用科學的合理的（de）收集方式，在達到收集效果的（de）前提下，盡量幫企業減少廢氣排放量。

四、噴（pēn）漆、油漆廢（fèi）氣處理工藝流程方法

噴漆、油漆廢（fèi）氣處理流（liú）程：通風係統(風機、集氣罩、管道)→預處理係統(噴淋塔、除霧器)→中（zhōng）心淨化係（xì）統(活性炭吸（xī）附設備、催化燃燒設備（bèi）、光氧催化設備等)。噴漆油漆廢氣處理需要充分考慮企業的運營成本和具體項目情況，設（shè）計廢（fèi）氣處理排放係統。

五、噴漆廢氣（qì）處理工程（chéng）範圍

(1)設計方負責廢氣（qì）處理（lǐ）設備的設（shè）計、製（zhì）造、安裝、調（diào）試以及相（xiàng）關管路的（de）設計。

(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。

(3)業主單位（wèi）負責項目配套（tào）的公用工程（chéng），包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷（lěng）卻水等。

六、噴漆廢氣處理技術要求

(1)本工程不考慮征地，利用（yòng）原廠用地（dì），不能（néng）嚴重影響生產;

(2)采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全（quán）可（kě）靠、經（jīng）濟合理;

(3)副產品的處理（lǐ），不應產（chǎn）生二次汙染;

(4)所有（yǒu）的（de）設備和材料是新的;

(5)觀察、監視、維修簡單;

(6)確保人員和設（shè）備（bèi）安（ān）全;

(7)節省能源、水和原材料;

七、噴（pēn）漆（qī）廢氣處理方（fāng）案定製依據

(1)業主提供的與項目有關（guān）的資料

(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)

(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)

(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)

(5)中華（huá）人民（mín）共（gòng）和國主席（xí）令第72號（hào）《中華（huá）人民共和國清潔生產促進（jìn）法》

(6)《國家（jiā）環境（jìng）保護“十三（sān）五”計劃》

(7)《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)

(9)《建設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)

(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)

(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)

(12)《供配電係統設計規範（fàn）》(GB50052-2009)

(13)《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016

八、預處理係統

常（cháng）溫噴漆廢氣直接先進入噴（pēn）淋（lín）洗滌塔，將廢（fèi）氣中的水溶性好的物質、漆渣、漆霧等進行（háng）預處理淨化;將氣（qì）相物質轉換成液（yè）相物質，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板，將氣體與循（xún）環水（shuǐ）有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣（zhā）、漆霧等;噴淋塔（tǎ）上（shàng）部（bù）設有絲網除沫器，有效去除噴淋塔產生的水霧等;

九、廢氣係統設計

經過洗滌（dí）後的氣體中會夾雜著少量水霧（wù）和水氣需要（yào）經過去除後才能進入活性炭吸（xī）附（fù）脫附裝置。

經噴淋洗滌後（hòu）的廢氣中（zhōng）含（hán）有少量的水霧（wù）和水（shuǐ）氣，如果直接進入活（huó）性炭吸附係統會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚（shèn）至失效，同時，由於活性炭使用壽命比較長(在（zài）有（yǒu）解析設備的情（qíng）況下)，為了確保（bǎo）活性炭（tàn）的吸附效果，通（tōng）常在廢氣進入活性炭吸（xī）附（fù）床前采用過濾器將粉塵及粘性物質去除，

過濾器通常采用二段：

第（dì）一（yī）段（duàn）：過濾（lǜ）精度 G3，第（dì）二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭（tàn）廢氣相（xiàng）對潔淨（jìng）。過濾器用於捕捉廢氣中（zhōng）的粉塵，粉（fěn）塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過濾器（qì）采用（yòng）式初效+袋式（shì）中效過濾，設計時將考慮維護，便（biàn）於拆卸和安裝。壓差開關實（shí）時表示壓力損失，根據設定（dìng）壓力，超出一定壓差時向（xiàng） PLC發送報警信號，以便使用者能夠及（jí）時更換（huàn）濾料。

蜂窩活性炭吸附（fù）飽和後，按照PLC自（zì）動控製程序將飽和的（de）活性炭床與脫附後待用的活性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將（jiāng）熱（rè）空氣（qì）通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來，脫附出（chū）來的廢氣屬於（yú）高濃度、小風量、高溫（wēn）度的有機廢氣。