鑄（zhù）造廠（chǎng）布袋除塵器簡介：

鑄造廠布袋除塵器是主要集國內外同類產品優點於一體（tǐ），密封性（xìng）好，回轉靈活，更換（huàn）除塵濾袋方便，除塵效果大於99.9%，粉塵排放濃度低於（yú）國家標準。除塵布（bù）袋采用（yòng）體型扁袋結構，結構簡單，排列（liè）緊湊，過濾麵積指標（biāo）高，反吹振幅大，易於抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產（chǎn）工段理（lǐ）想的電爐除塵器。

鑄（zhù）造廠布袋除塵器工作原理：

  1、熔煉工序：中頻爐熔煉過程中會排（pái）放一（yī）定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。

  2.球化工序：球化工序球化劑在入包後會（huì）產（chǎn）生劇烈反（fǎn）應，產生大量的（de）煙塵，主要成分為氧化鎂（měi）顆（kē）粒。在球化包上部設（shè）置集氣罩，收集的含塵廢氣進入鑄造廠砂處理布袋除塵器（qì）淨化，除塵效率99%，淨化後煙氣通過20m煙囪排放。

  3.造型製芯工序：造型製芯工序的製芯生產過程有粉塵產生，一期安裝（zhuāng）4台製芯（xīn）機（jī），廢氣（qì）量為10000m3/h;二期安裝8台射芯機廢氣量為20000m3/h。製芯機廢（fèi）氣粉塵產生濃度約1500mg/m3左右，經集塵罩（zhào）(捕集率95%)收（shōu）集後，進入鑄造廠砂處（chù）理布袋除塵器除塵淨化（huà）。

  4. 落砂工序：經造型線冷卻後的鑄件通過振動式落砂機將大（dà）部分的型砂除去。落砂生（shēng）產過程有粉塵產生，產生濃度（dù）約3500mg/m3左右，經密（mì）閉罩收集後，進入鑄（zhù）造廠砂處理布袋除塵器除塵淨（jìng）化。

  5.砂處理（lǐ）工序：砂處理工序汙染環節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過（guò）程無組織（zhī）粉塵。

鑄造廠布袋除塵器優勢（shì）：

1、機（jī）體結構緊湊，布局合理，與（yǔ）其他處理相同風量的收塵器（qì）相比，占地麵積小，過濾麵積大。

2、運動部件少，密封性能（néng）好，分室清灰，連續性工作。分室（shì）反吹清灰，效果顯著。

3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維（wéi）護管理方便。

4、可自動、手動控製，操（cāo）作簡（jiǎn）便可靠。

鑄造廠布（bù）袋除塵器適用範圍：

鑄造廠除塵器根據鑄造廠砂準備及砂（shā）處理車間工序複雜，物料輸送量大（dà），工藝（yì）設備多，揚（yáng）塵點多的特點（diǎn），研發生產了一（yī）款（kuǎn）適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵（chén）器。此除塵係統吸收（shōu）國外先進經驗，對鑄（zhù）造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。

鑄造廠布（bù）袋除塵器設（shè）備工藝（yì）圖：