鋁廠布袋除塵器簡介：

鋁廠布袋除（chú）塵器一般（bān）選用脈（mò）衝（chōng）長袋除（chú）塵器，采用離（lí）線清灰，這種清灰無二（èr）次吸附現象，比在線清灰效（xiào）果好，由箱體、過濾室、噴吹係統、離線閥、輸送（sòng）設備等組成。鋁廠布袋除塵器采（cǎi）用離（lí）線清灰，無二次吸附現象，比在線清（qīng）灰效果好（hǎo），噴吹管、濾袋籠骨製造，保證長期運行可行性，設計過程中，優化濾袋（dài）排列，降低除塵器阻力（lì）損失，高可靠性低壓大規格脈衝閥（fá）配置。

鋁廠布袋除塵器（qì）設（shè）計（jì）原理：

1.鋁廠總圖布置中各車間（jiān）的關係，除考慮工藝流程合理、便於檢修（xiū）等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節（jiē）省風（fēng）管所用材料（liào），降低成本，而且可以（yǐ）減少氣流阻力，減少電耗。

2.與廠房的結構配合、便於安裝檢（jiǎn）修、節省有效空間，避免影（yǐng）響操作。

3.鋁廠（chǎng）車間工藝布置（zhì）中應對生產設備（bèi）和布袋除塵器管道統一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，zui後再（zài）連（lián）接除塵器管道。

4.鋁廠布袋除塵器收塵係（xì）統的吸塵點不宜過多，一（yī）般一個（gè）係統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各並聯支（zhī）管間的（de）阻力（lì）仍可平衡時，則除塵器吸（xī）塵點的數量可適當（dāng）增加，但也不（bú）宜（yí）超過10個。

5. 鋁廠吸塵點較多的除塵器（qì）收塵係統，可采用大斷麵的集合管連接各個除（chú）塵器支（zhī）管，以利各支管間的（de）阻力平（píng）衡。應在各支管上（shàng）裝設插板閥或蝶閥等調節風（fēng）量的裝置（zhì）。閥門要裝在易（yì）於操作和不易集塵（chén）的位置。

6.除塵（chén）器收（shōu）塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。

7.為（wéi）了（le）調整鋁廠布袋（dài）除（chú）塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩（zhào）出口連接管（guǎn）上、除塵器和風機（jī）的進出口管上預留測孔。

8. 鋁廠布袋除塵器係統的排風管應高出屋（wū）麵0.5-1.5m 。如排風管會（huì）影響周圍建築物時，應視情況適當加（jiā）高。露天的垂直（zhí）排風（fēng）管（guǎn）出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。

9.鋁廠布袋（dài）除塵器（qì）管道水（shuǐ）平安（ān）裝時，其固定件（jiàn）的間距（jù）應（yīng）根據（jù）除塵器管道直徑確定。除塵器管（guǎn）道（dào）垂直安裝時，固定件（jiàn）的間距不於4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道（dào）的法蘭上。

鋁廠布（bù）袋除塵器產品特點：

鋁廠布袋除（chú）塵器製作要點鋁廠電爐除（chú）塵（chén）采用全密（mì）閉的集煙形式，輔（fǔ）以（yǐ）液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實現煙氣（qì）在（zài）加料期、冶煉（liàn）期、出鋼期全過程捕集,加料車的使用提高了加料作業（yè）效率，減少了人工操作（zuò）。鋼包（bāo）車的使（shǐ）用除滿（mǎn）足環保除塵效果外，降低了漏（lòu）鋼（gāng）穿爐等出（chū）鋼事故（gù）發生的概（gài）率，使中頻（pín）爐出鋼，中頻爐除（chú）塵係統一般是采用全封閉型（xíng）煙（yān）罩，可有效的將中頻爐的整個冶煉（liàn）過程中產生的煙氣   捕集，同時彌補了在加（jiā）料和出鋼（gāng）過（guò）程中不能捕集的缺點。

鋁廠布袋除塵器設備工藝（yì）圖：