濾(lǜ)筒除塵器以濾筒(tǒng)作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵器。 與(yǔ)同體積除塵(chén)器相比,過濾麵積相對較大,過濾風速較小,阻力不大,濾料折褶使用,可(kě)增大過濾麵積,並使除塵(chén)器結構更為緊湊。除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便。...
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喆林環保(bǎo)濾筒除塵器簡(jiǎn)介(jiè):
以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈衝(chōng)噴吹的除塵器(qì)。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式(shì),吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
喆林環保濾(lǜ)筒除塵器工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用,氣流中(zhōng)一部(bù)分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在(zài)灰鬥;粒度細、密(mì)度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表麵上,淨化後(hòu)的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
喆林環保濾筒式除塵器的(de)阻(zǔ)力隨濾料(liào)表(biǎo)麵(miàn)粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控(kòng)製脈衝閥的啟閉,一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝(chōng)閥開啟,壓縮空(kōng)氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並(bìng)在逆向氣流衝刷的作用下(xià),附著在濾袋外表麵(miàn)上的粉塵(chén)被剝離落(luò)入灰鬥中。清灰(huī)完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從(cóng)一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵(chén)掉入灰鬥內通過缷(xiè)灰閥排出。 在此過程中必需定期對濾(lǜ)筒進行更換(huàn)和清(qīng)洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵(chén)除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵,增大(dà)阻力,所以一般的更換時間是三至五個月!
喆林環保濾筒除塵器(qì)係統組成:
濾筒式(shì)除塵器的結構是由進風管、排(pái)風管、箱體(tǐ)、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾(lǜ)筒及(jí)電控(kòng)裝置組成,類似氣箱脈衝袋(dài)除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置(zhì)在箱體花板上,也可(kě)以傾斜布置 在花(huā)板上,從清灰效果看,垂直布(bù)置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈(mò)衝室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
喆林環保濾筒除塵器設(shè)備優(yōu)勢:
①濾筒采用進口聚(jù)酯(zhǐ)纖(xiān)維作為濾料,把一層亞微米級的(de)超薄(báo)纖維粘附在一般濾料上,並(bìng)且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表麵;
②濾料折褶使用,可增大過濾麵積,並使除塵器結構更為緊湊;
③濾筒高度小(xiǎo),安裝維修工作量小;
④與同體積除塵器(qì)相比,過濾麵積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
⑤清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動(dòng)控製。除塵器內設置多個濾筒(tǒng)以增加其有效過濾(lǜ)麵(miàn)積,當某個(對)濾筒(tǒng)滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正(zhèng)常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器(qì)清灰采用分室離(lí)線脈衝(chōng)自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰(huī)設定要(yào)求時,即(jí)啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清(qīng)灰效果又可(kě)使除塵器可連續運轉;
⑥除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便。
喆林環保濾筒除塵器適用領域:
● 中小型(xíng)的耐火材料加工廠車(chē)間除塵、煉鋼廠電爐煙氣除塵、磨料加工廠車間除塵、電(diàn)石爐生產除塵、高爐煤(méi)氣淨化除塵、煤粉(fěn)製(zhì)備(bèi)除塵、瀝青混凝土生產除塵、炭黑生產車間除塵、建材加工廠車間除塵、化工(gōng)行業除塵、橡膠生(shēng)產行業除塵、煙草車間除塵、製藥車(chē)間除塵、木工家具車間(jiān)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等,采用(yòng)脈衝濾筒除塵器實現的除塵效果更好,除(chú)塵效率更高。
喆林環保濾筒除塵器設備(bèi)工藝圖: