噴漆(qī)車間(jiān)除塵(chén)器(qì)采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料濾芯,可防(fáng)水、防油、耐高溫,最高過濾精度達0.1-0.5微米。單個濾筒過(guò)濾麵(miàn)積高達10-13平方(fāng)米(mǐ),每台設備設置多個濾筒,過濾效率高,除塵效(xiào)率達99.99%,達室內排放尺度。...
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噴塗車間除塵器簡介:
噴漆車間除塵器采用聚(jù)四(sì)氟乙烯覆膜多微孔材料濾芯,可(kě)防水、防油、耐高溫,最高過濾精度達0.1-0.5微米。單個濾筒過濾麵積高達10-13平(píng)方米,每台設備設置多個濾筒,過濾效率高(gāo),除塵效率達99.99%,達室內排放尺度。
噴塗(tú)車間除塵器 工作原理:
含塵氣體在(zài)風機的引導下進入除塵(chén)器後,由於氣流端麵(miàn)的突(tū)然擴大及(jí)氣流分布板的作用,氣(qì)流中(zhōng)一(yī)部分顆(kē)粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到(dào)灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入(rù)過濾室,通過布(bù)朗擴散(sàn)和纖維(wéi)攔截等綜合效應,使粉塵沉積在濾筒的濾料表(biǎo)麵,淨化後的氣體進入淨氣室內(nèi),由出風口經風機(jī)排出。
濾筒除塵器的阻(zǔ)力(lì)隨著濾(lǜ)筒的表麵積灰增加而變大,當阻力達到一定的設定值時(shí),通過反吹係統脈衝閥經噴吹管的(de)小孔,噴射出一股(gǔ)高速(sù)高壓氣流,通過進行清(qīng)灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉,當脈衝閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過文(wén)丘裏管的(de)擴充,均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生巨大的(de)振動,使沉(chén)積在(zài)濾(lǜ)料(liào)上的(de)粉塵脫落,掉入灰鬥內,收(shōu)集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。
噴塗車(chē)間除塵器係統組成:
中央除(chú)塵係統由管道、除塵器、風機三大部(bù)分組成,木工設備在加工(gōng)過程中所產生的刨花(huā)、鋸末、砂(shā)光粉塵等,由風機經管道輸送至除塵器中,經除塵器過濾後,刨花、鋸末、砂光粉塵落入料(liào)倉(cāng)中,幹淨的空氣經淨氣口排出。操作簡單方便,能有效地避免灰塵帶來的二次(cì)汙染,為企業工位提供清潔生產。
噴塗車間除塵器優勢(shì):
1.主機係統加裝消音處理裝置,噪音低。增加快拆式濾(lǜ)芯設計裝置,更換(huàn)及維護簡樸(pǔ);可(kě)選擇防靜(jìng)電鋁覆膜等(děng)。
2.自動脈衝反吹振塵清灰裝置,電腦數字控製技術(shù),實現單路及多路反吹,可(kě)自行設置反吹距離時間和反吹周期。清灰利便簡樸,清灰效果好。
3.卸料方式可根據客戶要求,訂製成自動(dòng)卸料方式(shì)。
4.高抽吸風量、產業噪(zào)音低,超長時間連續工作。
5.設備占地麵積小,移動利便,免停機清灰。使用及維修簡樸。
6.可收集大量的細微粉塵、漂浮物、微小顆料等物質及物料的回收。
7.合用(yòng)於各種產業場合出產配套使(shǐ)用,如打磨、拋光、包裝(zhuāng)、投(tóu)料、化工行業等。
噴塗車間除塵器 設備工(gōng)藝圖: