電捕焦油器概述

電（diàn）離捕捉器具有捕焦油效率高（gāo）、阻力損失小、氣體處理量（liàng）大（dà）等（děng）特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應（yīng）用。我公司設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣（qì）通過電離捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有（yǒu）電荷的金屬線和管壁運動，並失去電荷，在重（chóng）力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙（wū）染物得以降解（jiě）去除。

電捕焦油器工作原（yuán）理

其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或（huò）極板〕間施加高（gāo）壓直流電，以（yǐ）維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正離子（zǐ）吸（xī）附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體（tǐ）通過該電（diàn）場時，吸（xī）附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並（bìng）吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體（tǐ）的目的，通常稱為荷電現象。當（dāng）吸附於（yú）沉澱極上的雜（zá）質量增加到（dào）大於其附著（zhe）力時，會自動向下流趟，從（cóng）電（diàn）離捕捉器底部（bù）排出，淨氣體則從（cóng）電離捕捉器（qì）上部離開（kāi）並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣（qì）係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整（zhěng）流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完（wán）成，運行狀態由儀表（biǎo）和指示燈顯示。

②高壓（yā）靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓（yā）經升壓和整流變為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係（xì）統：主（zhǔ）要部分是電暈線，並由高壓（yā）瓷瓶、吊（diào）杆、上、下傘（sǎn）環（huán）及重錘等組成，該（gāi）係統裝於除焦油（yóu）塔體內。當（dāng）電暈線接通高壓後（hòu），產生很強的高壓電場，周圍的氣（qì）體介質發生電（diàn）離，產生電荷，使（shǐ）介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本（běn）體（tǐ）係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地（dì）設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣（qì）口送入塔（tǎ）體下部經配氣板後，向（xiàng）上流經中部（bù）“沉澱極（jí）”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等（děng）混合物（wù），在該區段高壓電場（chǎng）吸引力作（zuò）用下（xià），這些（xiē）帶負電的混合物被沉澱極（正極（jí））吸捕而（ér）收集在極（jí）板上，在自身（shēn）重力作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨（jìng）化後的廢氣從塔體上部出氣口逸出（chū）。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行（háng）業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝（lì）青防水油氈生產（chǎn）線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織（zhī）印染行業整形機、蒸布機排出的含（hán）油廢（fèi）氣（qì）；

● 塑料再生（shēng）行業清（qīng）洗機、顆粒擠壓機排出（chū）的有（yǒu）機廢氣；

● 印刷（shuā）、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主（zhǔ）要用（yòng）於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市（shì）煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時（shí）去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到（dào）物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩（wěn）定運行也起（qǐ）著至關重要的作用，另外，主（zhǔ）要用於綜合性有機廢氣治理的（de）預處理裝置。