電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等（děng）特點。不僅可（kě）保證後續工序（xù）對氣（qì）體質量的（de）要求。提高產品回收（shōu）率，而且（qiě）可明顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣（qì）、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結（jié）構形式是（shì）管式電離捕捉器。

      當煙氣通過（guò）電離捕捉器時，煙（yān）氣中的塵埃和焦（jiāo）油在電荷作用下被電離，向（xiàng）帶有電荷的（de）金（jīn）屬線和管壁運（yùn）動（dòng），並失去電荷，在（zài）重力的（de）作用下，落到電離捕捉（zhuō）器底部流出，從而使汙染物得（dé）以（yǐ）降解去除。

電捕焦油器（qì）工作原（yuán）理

其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直（zhí）流電，以維持足（zú）以使氣體產（chǎn）生電離的（de）電場,使陰陽極之（zhī）間形成電暈區。

按電場理（lǐ）論（lùn）, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於（yú）帶正電的沉澱極（jí）；所有被（bèi）電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的（de）氣體通過（guò）該電（diàn）場時，吸附了負離子和電子的雜（zá）質在電場（chǎng）庫倫（lún）力的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極（jí）上，從而達到（dào）淨化氣體的目的，通常稱（chēng）為荷電現象。當吸（xī）附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流（liú）趟，從電（diàn）離捕捉器（qì）底部排出，淨氣體則從（cóng）電離捕捉（zhuō）器上部離開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由（yóu）“本體係統”和“電（diàn）氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極（jí）係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離（lí）捕捉器的控製中心，電源輸入（rù）、工作電（diàn）壓調整和輸出、運行（háng）故障報警和自動切（qiē）除，均由（yóu）櫃（guì）內（nèi）元器件和麵板上（shàng）的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓（yā）經升壓和（hé）整流（liú）變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分是（shì）電暈線，並由高壓瓷瓶（píng）、吊杆、上、下（xià）傘環及重錘等組成，該係統裝於除焦油塔體內（nèi）。當電暈線接通高壓後，產生很強的高（gāo）壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生（shēng）電荷，使介（jiè）質中的（de）焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的核心部件，其電暈極係統（tǒng）均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板後（hòu），向（xiàng）上（shàng）流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的焦（jiāo）油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶（dài）負電的混合物被沉澱極（正極）吸（xī）捕而收集在（zài）極板上，在自身重力作（zuò）用下沿（yán）極板下落，而後定期排出，經淨（jìng）化後的廢氣（qì）從塔體上部出氣口逸（yì）出。

電捕焦油器適用領域（yù）

● 塑膠（jiāo）行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化（huà）生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再（zài）生行業清洗機、顆粒（lì）擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮（huī）發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣（qì），冶金，建材，碳素，陶（táo）瓷等（děng）行業的氣體淨化，同時去除其中的（de）焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工（gōng）段設備的正常穩定（dìng）運（yùn）行也起著至關重要（yào）的作用，另外（wài），主要用於（yú）綜合性有機廢氣治（zhì）理的預處理裝置。