電捕（bǔ）焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力損（sǔn）失（shī）小、氣體處理量大等特點。不僅可（kě）保證後續工序對氣體質量的要求（qiú）。提（tí）高產品回收率（lǜ），而且可明顯（xiǎn）改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形式是管式（shì）電離捕捉器。

      當煙（yān）氣通過電離捕（bǔ）捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電（diàn）離，向帶有電荷的（de）金屬線和管（guǎn）壁運動，並（bìng）失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去除（chú）。

電捕焦（jiāo）油器工作原理

其工作原（yuán）理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維（wéi）持足（zú）以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論（lùn）, 正離子吸附於帶負電的電暈極（jí）,負離子吸附於帶正電的沉澱極；所有被（bèi）電離的正負離子均充（chōng）滿電暈極（jí）與沉澱極之間的整個（gè）空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過（guò）該電場時，吸附了（le）負離子和電子的雜質（zhì）在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極（jí）上，從而達到（dào）淨化氣體的目的，通（tōng）常稱為荷電現象。當吸附於（yú）沉澱極上的（de）雜質（zhì）量增加到（dào）大於其附著力（lì）時，會自動向下流趟，從電離捕捉器底部排出，淨氣體則（zé）從（cóng）電離（lí）捕捉器上部離開並進入下道工序。

電捕焦油（yóu）器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和（hé）“電氣係統”兩個部分（fèn）組成。

（1）電氣（qì）係統由“控製櫃（guì）”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製（zhì）中心，電源輸入、工作（zuò）電壓調整和輸出、運行故（gù）障報警和自動切除，均（jun1）由櫃內元器件和麵板上的旋（xuán）鈕、按鈕完成，運行（háng）狀態由儀表和指（zhǐ）示燈顯示（shì）。

②高壓靜電矽整（zhěng）流器：將控製櫃輸出的交（jiāo）流電壓經升壓和整流變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係（xì）統。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並（bìng）由高壓瓷瓶、吊杆、上（shàng）、下（xià）傘環及重錘等組成，該係統裝於除（chú）焦油（yóu）塔體內。當電暈線接通高壓後，產生很（hěn）強的高壓電場，周圍的氣（qì）體介質發生電（diàn）離，產生電荷，使介質中的焦油（yóu）、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的核心（xīn）部件，其電暈極係統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從（cóng）進氣（qì）口（kǒu）送入塔體下部經配氣板後（hòu），向上（shàng）流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵（chén）等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被（bèi）沉（chén）澱極（jí）（正極）吸捕（bǔ）而收集在極（jí）板上，在自身（shēn）重（chóng）力作用（yòng）下沿極板下落，而後定期（qī）排出（chū），經淨化後的廢氣從塔體上部出氣（qì）口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防（fáng）水油氈生產線產生的含焦油煙（yān）氣；

● 橡膠行（háng）業發泡、硫化（huà）生（shēng）產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料（liào）再生行業（yè）清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主要用於（yú）瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建（jiàn）材，碳素，陶（táo）瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質（zhì），達到物料回（huí）收和氣體淨化雙重效果，對保證工（gōng）藝流程中後（hòu）工段設（shè）備的正常穩定運（yùn）行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性（xìng）有（yǒu）機廢氣治理（lǐ）的預處理（lǐ）裝置（zhì）。