電捕焦油（yóu）器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅（jǐn）可保證後續工序對氣體質量的要求。提高（gāo）產品回收率，而（ér）且可明（míng）顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建（jiàn）材、冶金、陶瓷（cí）等工業企業中得到廣泛的應用。我公司（sī）設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器（qì）。

      當煙氣通過電離（lí）捕（bǔ）捉（zhuō）器（qì）時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下（xià）被電離，向帶有電（diàn）荷的金屬線和管壁運動，並（bìng）失去電荷，在重力的作（zuò）用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙染物得（dé）以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬導線（xiàn）與金屬管壁〔或（huò）極板〕間施加高壓直流電，以維持（chí）足以（yǐ）使氣體產生電離（lí）的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正（zhèng）離子吸附於帶負電的電暈極,負離子（zǐ）吸附於（yú）帶正電的沉澱極；所（suǒ）有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉（chén）澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等（děng）雜（zá）質的（de）氣體通過該電場時，吸附了負離（lí）子和電子的（de）雜質在電場庫倫（lún）力（lì）的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶電（diàn）荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣（qì）體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時（shí），會自動向下流趟，從電離捕捉器底（dǐ）部排出（chū），淨氣體則從電離捕捉器上（shàng）部（bù）離開並進入下道工（gōng）序。

電捕焦油器（qì）係統組成

電離捕捉器由“本（běn）體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高（gāo）壓（yā）靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高（gāo）壓電控櫃：是電離捕捉器的控（kòng）製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報（bào）警和自（zì）動切除，均（jun1）由櫃內元器件和麵（miàn）板上的旋鈕、按鈕完成，運行（háng）狀態（tài）由儀表和（hé）指示燈顯示。

②高壓（yā）靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變（biàn）為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要（yào）部分是電暈線，並由（yóu）高壓瓷（cí）瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該（gāi）係統裝於除焦油塔體內。當電暈線接通高壓後，產（chǎn）生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷（hé），使介質（zhì）中（zhōng）的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係（xì）統（tǒng）

是除焦油的核心部件，其電暈極（jí）係統均勻（yún）地（dì）設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣（qì）板後，向上流經中部“沉澱極”區（qū）段，帶有負電的（de）焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區（qū）段高壓電（diàn）場吸引力作（zuò）用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極（jí））吸捕而收集在（zài）極板上，在自（zì）身重力作用下沿極板下落（luò），而後定期排出，經淨化後的廢氣（qì）從塔體上部出（chū）氣口逸出。

電捕焦油器（qì）適用（yòng）領域

● 塑膠（jiāo）行（háng）業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水（shuǐ）油氈（zhān）生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化（huà）生產線產生的焦油（yóu）廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠（jǐ）壓機（jī）排（pái）出（chū）的有機廢（fèi）氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發（fā）性廢氣。

主要用（yòng）於（yú）瀝青，橡膠，化（huà）肥，焦化（huà），城（chéng）市煤氣（qì），冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧（wù）等雜質，達（dá）到物料回收（shōu）和氣體淨化雙重效果，對（duì）保證工藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。